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雷蒙磨焊接工艺对设备有何影响?

文章作者:admin发布时间:2020-11-03浏览次数:

   雷蒙磨粉机也称雷蒙机是一种较为成熟的磨粉设备,具有结构稳定、操作方便、处理能力强等优点,深受广大用户的喜爱,雷蒙磨粉机可加工物料广泛,对于莫氏硬度9.3级以下非金属不易燃易爆的三百多种物料都可以进行***地磨粉加工,发展至今其结构和生产工艺已经相对成熟。厂家众多,虽然整体结构大相径庭,但是不同的厂家生产工艺缺略有不同,那么雷蒙磨设备的焊接工艺对设备的使用有什么影响呢?
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   一般来说雷蒙磨设备有以下一些常见的焊接工艺,手工焊是工艺要求低,比较简单方便,在手工焊接时首先要检查破口尺寸及装配质量,错边量不大于1.5mm,焊件装配须保证间隙均匀,高低平整,坡口处和坡口边缘10-20mm的锈蚀、油污,氧化皮、水分等杂质清理干净,漏出金属光泽后方可进行焊接。电渣焊在设备装配前须将焊缝的融合面及其附近40-50mm内清理干净,焊缝两次要保持平整,光滑,必要时可以进行砂轮打磨。埋弧焊在使用时可以在厚壁环缝的焊接工作,有用的窄间隙焊接取代电渣焊接和埋弧自动焊接的趋势,埋弧焊具有生产效率高,成本低,焊接质量好等优点,适合绝大多数焊接工艺的要求。
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   雷蒙磨设备焊接起到密封的作用,如果焊接质量一般,密封性也会大大折扣,加大能源的损耗和减慢研磨的效率。一些焊接地方如果差,还有可能因为高温、高压等情况导致开焊,开焊后一些物料具有腐蚀性,经过腐蚀后,物导致设备会出现开裂和密封脱离等现象。所以在焊接质量上***要有所保障,如果焊接质量较差,只会引起更大的安全隐患。焊接质量的好坏在这时***会体现出来。
 
   以上***是雷蒙磨设备的焊接工艺对设备的使用有什么影响的问题,希望对大家在使用雷蒙磨设备的时候可以有所帮助。